本篇文章我們將聚焦武漢滾齒機的電動機使用過熱的問題，對其進行原因分析和解決措施的分析。

　　1、診斷方法

　　針對機床自動加工時，X軸在移動的過程中出現電動機過熱的情況，我們將從機械和電氣兩個方面來分析這個問題。

　?。?）機械方面：直接原因是電動機的溫度高，且長時間在高溫下工作。操作人員也反映天熱時報警更加頻繁。間接原因是電動機的負載高。電動機一直在高轉矩大電流的狀態(tài)下工作，導致電動機溫度升高。

　?。?）電氣方面： 電動機的溫度檢測開關出現問題，導致故障隨機出現。該檢測過程涉及電動機編碼器、電纜線和驅動模塊。

　　2、解決措施

　?。?）在檢查電動機溫度不高和手動旋轉X軸絲杠負載不大的情況下，先檢查電氣方面。X軸電動機的溫度檢測開關是檢查的焦點，由于電動機的溫度檢測開關處于電動機的編碼器內部，打開編碼器端蓋檢查，沒有發(fā)現異常情況。但為了穩(wěn)妥起見，更換了電動機，故障仍會出現，又陸續(xù)更換編碼器線纜和驅動模塊，情況仍沒有改變。

　?。?）將電氣控制系統(tǒng)檢查完成后，重新梳理思路，再次檢查了X軸的機械傳動系統(tǒng)。檢查X軸導軌的潤滑，強制開啟油潤滑站，導軌面潤滑油正常，可見部分導軌面沒有出現磨損情況；絲杠的螺母潤滑也是采用一樣的油潤滑，潤滑情況良好；電動機和絲杠是通過小齒輪帶動大齒輪傳動，添加油脂潤滑，而且電動機的位置是固定的，因此也排除齒輪齒合間隙的問題。

　　（3）再次梳理設備的故障信息。排查設備的可疑部位，決定拆卸X軸的傳動系統(tǒng)。發(fā)現X軸傳動機構中存在著嚴重的問題，軸承內部的油脂少而且部分保持架有銹斑，軸承處有設計從外部添加油脂的入口，軸承缺少油脂潤滑。在加工工件時，X軸在加工程序中移動速度很慢，從而導致了X軸負載隨機變化，也導致了機床的過熱報警。